"Tech Consult +" предлагает в рамках программы технологического развития внедрять в Казахстане метод "бережливого производства"

Астана. 28 апреля. "Казахстан Сегодня" - ТОО "Tech Consult +", казахстанский партнер российского "Центр-Оргпрома", предлагает в рамках программы технологического развития внедрять в Казахстане метод "бережливого производства" (Lean), разработанный и применяемый автомобильной компанией "Тойота". Об этом сегодня в ходе семинара "Конкурентоспособность и лидерство на основе бережливого производства" сообщил директор "Tech Consult +" Санжар Алтаев, передает корреспондент агентства.

"На сегодняшний день это (внедрение технологии Lean - Прим. агентства) актуально для Казахстана, так как в реализации программы технологического развития страны до 2015 года, разработанной Министерством индустрии, ключевым фактором является внедрение управленческих технологий на предприятиях", - сказал С. Алтаев.

В связи с этим он напомнил, что в рамках программы предусматривается выделение бюджетных средств "для внедрения таких технологий на предприятиях перерабатывающей промышленности". "Мы готовы принять участие в данной программе и оказать содействие технологическому развитию казахстанских предприятий", - добавил руководитель ТОО.

По его мнению, примером внедрения таких технологий для Казахстана может служить японская автомобильная компания "Тойота", опередившая американских конкурентов по производительности, качеству и дизайну. "Уже в начале 80-х годов на безнадежно отсталом оборудовании 60-х первый небольшой завод этой компании производил в 4,5 раза больше продукции, чем американские "Крайслер" и "Форд", - напомнил С. Алтаев.

"Достижение подобных результатов стало следствием применения новой технологии управления производственным процессом", - считает он.

В свою очередь директор компании "Центр-Оргпром" Алексей Баранов пояснил, что технология Lean, внедренная японцами, подразумевает "выявление и устранение потерь в технологическом процессе с целью производства продукции и услуг с нужной скоростью и требуемым качеством". При этом, по его словам, одной из составляющих технологии является так называемый "человеческий фактор".

"На "Тойоте" 95% всех проблем, возникающих у станка, решается непосредственно исполнителями, в России же, как, наверное, и в Казахстане, все происходит с точностью до наоборот: 95% технологических проблем решается либо с помощью начальства, либо вовсе не решается до тех пор, пока производственный цикл не останавливается", - пояснил россиянин.

При этом, по его данным, японская технология "бережливого производства" используется сейчас практически во всем мире. "Согласно данным недавних исследований компании "Оракал", только 2% менеджеров американских предприятий не используют в своей деятельности технологии управления процессом, которые так или иначе связаны с Lean", - сообщил А. Баранов. Он связал это с "качественным рывком, совершенным "Тойотой", с 6 места в мире по объему продаж в 1970 году ко второму по итогам прошлого года, когда для того чтобы стать №1 японцам не хватило буквально несколько тысяч машин". "Как считают многие эксперты, "Тойота" займет место лидера к 2010 году", - подчеркнул директор "Центр-Оргпром".

По его сведениям, в Казахстане также есть компании, "имеющие первичный опыт применения этого метода на производстве". "Мне известны примеры Казатомпрома, страховой компании Лондон - Алматы и Степногорского подшипникового завода, которые уже применяют эти инструменты ... Причем на Степногорском заводе они используются уже несколько лет, поскольку он входит в технологический контур с несколькими российскими компаниями, занимающимися внедрением "бережливого производства", - отметил А. Баранов.

При использовании информации ссылка на информационное агентство «Казахстан Сегодня» обязательна